目标明确，分工清晰。陈哲看着自己肩负的理论建模任务，又看看秦浩眼中毫无保留的信任和支持，那份因认知冲突带来的僵硬终于松动了一丝，他缓缓点了点头：“明白，秦总。
我会带领团队，从物理和化学层面彻底剖析这个‘非标’步骤。”
周文兵则咧开嘴，用力拍了一下王晓军的肩膀：“老王，走！咱去给那些国产娃好好‘把把脉’，弄个明白透亮的‘方子’出来！”
壁垒并未完全消失，但共同的目标和清晰的路径，像一道桥梁，开始在鸿沟之上搭建。
示范线的洁净室里，弥漫的不再仅仅是硝烟，更添了几分攻坚克难的锐气。
……
时间在无数次的实验、争吵、验证、修改中流逝。攻关组的灯火成了示范线工地上最晚熄灭的星辰。
陈哲团队的办公室里，白板上写满了复杂的化学方程式和有限元分析模型图。
他们利用进口设备的强大在线监测能力，结合理论计算，深入模拟了不同厚度、不同致密度的“预钝化层”在后续高温氧化环境下的演变过程。
从最初的质疑，到发现其“缓冲”和“改善初始氧化界面”的微妙作用，再到最终建立起一套描述其影响边界的量化模型，陈哲和他的团队经历了一次艰难而深刻的认知重塑。
当模型预测与王晓军提供的实测数据惊人地吻合时，一种混合着释然和敬佩的情绪在海归工程师们心中蔓延。
与此同时，在实验线区域，周文兵和王晓军则如同老农深耕土地。
他们面前堆满了来自不同国产供应商、甚至同一供应商不同批次的硅片。
王晓军利用精密仪器（如椭偏仪、原子力显微镜、XPS表面分析）对每一批硅片的表面特性（粗糙度、亲疏水性、痕量金属污染、表面化学态）进行详细“体检”，并将数据录入不断扩充的“国产硅片特性数据库”。
周文兵则带着老师傅们，凭借经验和对设备状态的直觉，针对不同的“体检报告”。
在实验清洗槽和氧化炉上尝试着各种“预钝化”配方和参数组合——氧化剂种类（H2O2、臭氧水）、浓度梯度、温度曲线、时间窗口…如同老中医开方，讲究君臣佐使。
“
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