，生产出来只是时间问题而已。
这不影响李艾国先制造几把巴雷特出来。
在送走杨厂长和李副厂长之后，李艾国也是将巴雷特的配件图纸，交给了八号车间，一部分需要数控机床加工的配件，则是给了实验大楼内的恒温车间。
第一把巴雷特的制造过程，并不困难。
至少对现在有高端机床，加工中心的666工程来说，并不难。
枪管可以采用硬质合金钻头配合乳化液冷却，分三阶段钻孔，粗钻，半精钻，精铰，内膛直线度误差可以控制在0.003毫米每米。
双室制退器采用铸造锰钢件经仿形铣削成型，导气孔对称度公差±0.05毫米，燃气分流效率大于百分之六十。
液压缓冲机构采用弹簧油压复合设计，采用航空级硅油，粘度指数大于一百二十，吸收百分之七十后坐动能。
至于一开始没有的轻量化材料，替代品也有。
比如铝合金机匣，可以使用高强度硬铝替代，无非就是加厚一点点，表面再加上阳极化处理。
碳纤维枪托，目前也没有合适强度的碳纤维，可以用层压桦木加上钢骨架来处理。
外部的枪械涂层，可以直接进行渗氮处理。
而焊接的话，也不难，交给梁拉娣肯定是没有问题，哪怕需要用到真空焊接，也可以办到。
只要严格执行闭锁、导轨的微米级装配工艺，可在保障一千五百米反器材能力的同时，将全重控制在十五公斤以内。
十五公斤的重量，虽然比轻机枪都要重，但是这款武器，毕竟不是战士们的常规武器，而是用来反装甲作战，也可以用来远程狙杀。
所以这点重量，对比巴雷特的性能，也是完全值得的。
等将来轻量化材料量产之后，再完成标准制造工艺，也可以将巴雷特的战斗全重，控制在十二公斤以内。
当然，这个重量是包括了瞄准具，还有三脚架等所有配置重量。
至于瞄准具，这一次总算是有瞄准具的制造工艺，交给云南那边的镜片工厂加工制造即可。
可能也是李艾国也有一颗沙场征战的心，所以他对这些武器装备的制造，兴趣会更大一点。
以前，是因为基础技术不够。
就好像几个月前，李
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