环保负责人和第三方环保技术公司专家上前，“这是我们负责环保的王工，以及我们聘请的第三方环保技术顾问张工，他们会全程陪同，协助各位采样和核查。”
赵队长瞥了一眼第三方专家，没说什么，只是挥了挥手：“开始吧。先看污水总排口在线监测设备运行和数据。”
技术人员立刻上前，检查在线监测仪的运行状态，调取历史数据，并现场用便携式设备进行比对采样。王工和张工紧随其后，同样记录着每一个步骤，不时低声交流。
“数据看起来是稳定的，都在排放标准限值内。”一名技术人员查看在线监测数据后汇报。
赵队长不置可否，指着采样瓶：“现场样和留样都取好，按规范封装，送市监测站做全分析。重点测COD、氨氮、总磷、总氮，还有特征污染物。”
“是。”
接着，一行人又来到废气处理设施——RTO（蓄热式热氧化炉）装置前。庞大的设备发出低沉的轰鸣，技术人员检查运行参数，查看燃烧温度、停留时间、VOCs（挥发性有机物）去除效率等关键指标，并用便携式VOCs检测仪在排气筒附近和厂界多个点位进行检测。
“运行参数正常，去除效率显示在99%以上。”技术人员汇报。
“现场检测数据呢？”赵队长问。
“厂界周边几个点位，瞬时值略有波动，但均值低于排放标准。”技术人员看着检测仪屏幕。
“波动？波动范围是多少？瞬时峰值有没有超标？特征因子检测了没有？”赵队长的问题一个接一个，异常细致。
技术人员又进行了一轮更细致的检测，并采集了废气样品。整个过程持续了近两个小时，赵队长几乎一言不发，只是目光锐利地扫视着每一个环节，每一个仪表读数，偶尔提出一些极为专业甚至有些苛刻的问题，比如“RTO炉在非稳态工况下的控制逻辑”、“活性炭吸附装置的更换周期和记录”、“无组织废气收集效率的核算依据”等，显然是有备而来。
王工和张工谨慎而专业地一一作答，并提供相应的运行记录和设计文件。但赵队长只是听着，偶尔在记录本上记下几笔，表情依旧严肃。
现场检查和采样结束后，赵队长并未离
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