车间内鸦雀无声，所有人都屏住呼吸，紧紧盯着这大机器的加工区域。
只见X、Y、Z三个直线轴与第四旋转轴在PLC的精密控制下，展现出了令人惊叹的协同能力。
四轴同时联动的加工，刀具在毛坯表面行云流水般游走。
原本需要老师傅精心打磨的关窍处，在机器怪异角度的扭曲加工下，却显得毫不费力。
复杂的三维曲面被一层层完美地铣削出来，钛屑伴随着冷却液飞溅。
除了固定的加工声外，机床本身没有什么震颤与杂音。
“这联动也太顺畅了！”
看着平稳运行的机床，彭继业脸上满是激动与兴奋。
头一次见证自己厂里的数控机床，甚至比起进口西门子的车床还要先进与好用，这种突然超越他国的感觉是他此前从未有过的。
一旁的李师傅也静静看着机床加工，有些难以置信。
虽然知晓这四轴的数控机床就是用来做关键加工的，但亲眼见证其诞生，尤其是进行精密加工又是另一种感受。
约莫半个小时后，随着主轴缓缓停止，加工完成。
沈永健按下了退刀的指令，李师傅和另外几位师傅立刻上前，小心翼翼地将加工品取下。
这几位都经常负责厂里的特殊加工任务，对于这类特殊材料的配件打造也有一定经验。
如今这加工品到了手上，粗粗一打量，外加这么一掂量，便已经大致有数，零配件的加工应该是到位的。
果然，由彭继业操作专门的三坐标测量仪进行检测。
“外轮廓曲面度误差0.8微米，同轴度0.5微米，表面粗糙度Ra0.4…”
“沈委员，全项达标！甚至个别项还超出了任务图纸的最高要求！”
闻言，沈永健也笑着点了点头。
各项指标符合他原先的设计预期，这个精确度也已是目前四轴机床的极限。
国防，航空等一系列零配件都能通过这台机床生产，效率提升远非一点半点。
唯独更高标准的零配件，暂时还是只能靠老师傅的手艺，靠长时间的打磨以量取胜。
四轴四联动的数控机床投入使用第二日，厂里原先堆积的一些任务也渐渐交由这台设备进行生产。
沈永健定的后天列车回去，最后
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