薄的地方烧透了厚的地方还是生坯，说明泥料揉得不够匀，或者坯体本身厚薄控制失败。
还有几个表面起泡的，可能是泥料里残留的有机杂质在高温下碳化产生的气体所致。
“温度不够，“他声音平静得像是在讨论明天的天气，“泥料还要再揉匀，坯要再薄一点，烧的时间要再长一点。“
他站起身，看向众人。
那些失望的面孔在火光下显得格外黯淡。“失败是好事，每一次失败都告诉我们，下次该怎么改，第一次烧陶，能成这样已经不错了。“
他的语气里没有丝毫的沮丧，只有一种冷静的、近乎固执的笃定。
这种笃定像一块石头，投入了失望的湖面，让众人的表情渐渐松动。
接下来的几天，林野带着众人重新开始。
他让人把黏土筛得更细，用更细的树枝做成的筛子过滤掉沙粒。
揉泥的时间延长了一倍，制作坯体时，更加严格地控制壁厚，用一根削好的小木棍作为厚度规随时测量。
阴干的时间也延长了，确保水分彻底蒸发。
第二批陶坯，十五个，比第一批更规整，更均匀，表面更光滑。
烧制的过程更加谨慎。
林野延长了低温预热的时间，让坯体缓慢升温，避免急剧的热胀冷缩。
然后逐步加大火力，让炉膛温度持续攀升，守在炉子旁整整一天不断调整通风口，不断添加燃料，嗓子被热浪烤得干哑。
当炉膛终于冷却，他再次用木棍夹出第一个陶碗时，手心里竟有些出汗。
碗呈一种均匀的、深沉的灰褐色，表面没有开裂，没有变形，没有气泡。他用手敲了敲，发出一种清脆的、近乎金属的叮声。
他把碗举到火光下，众人看到碗壁光滑，口沿圆润，虽然还残留着手工捏制的痕迹，但已经具备某种器物的规整感。
继续往外夹。
第二个，好的。
第三个，底部有一道细裂，但不漏水。
第四个、第五个……当他把十五个陶器全部取出，逐一检查，八个完好可用，三个有轻微瑕疵但不影响使用，四个彻底报废。
超过一半的成功率。
灰皮第一个接过那只完好的碗，捧在手里，像捧着某种圣物。
她的手指抚过碗壁，那种光
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