没办法，以这个年代的工业基础，林言日后想要达成某些科技方面从0~1的突破，可能都需要亲自手搓才能实现。
不一定要求自己达到八级钳工那样，碰到零件就能心里有数，但起码手上功夫不能太落后，毕竟以后手搓晶体管甚至集成电路/芯片，少不了得心灵手巧。
那时候师傅加工的方法，和他以前学过的大方面不差，但也有些因为年代问题导致步骤不同：
正常情况看图+领料+划加工线。
现代是相当轻松的，但是由于这个年代没有数控，老师傅画线的功夫花费起来相当长，甚至有可能要用划线盘、方箱、V型铁反复找正。
随后粗车、半精车、精车。
粗车类似于切大块。大走刀、大吃深把毛坯的黑皮、氧化层及凹凸不平处通通去掉，留一到二毫米给后面修。
半精车就是修形状，台阶、倒角、退刀槽这些形状都做出来，留0.3~0.5毫米给精车。
而精车则更加精细，吃刀量在0.05~0.1毫米。一般这时候是老师傅出马，用外径千分尺每车刀一次量一次，最后几刀全凭手感发挥。
精车结束后便基本加工完毕，最后去毛刺、涂点工业凡士林防锈，完成验算，若不放心还可以送去车间检验站检验复核。
不过目前林言手搓的第1台高压锅，只有主限压阀才需要完全的精加工。
锅体用的是工具厂里报废的工业整齐管道阀门，只需要车削密封面并打孔便能快速使用，否则真按图纸制造既费时又费力；
丝杆和蝶形螺母制造也很迅速，厂里就有类似的钢材，只需按照形状打磨便可，不到半小时便加工完成。
至于像防堵网罩，易熔片、密封垫，林言直接拿一些铜丝、锡条铋条和工业石棉垫当场手搓。当这些准备步骤一切都完成后，林言便在众人期待的目光中开始组装。
这几天他靠着系统在脑海里不知道模拟了多少次，所以组装的时候相当的轻车熟路。
排气孔、泄压阀、防堵网罩、易熔安全阀、密封圈、锁紧结构等等之类的，林言一边安装一边对他们讲解：
“限压阀是纯机械自动调压的。”
“防堵网是确保米粒碎肉不会堵住气孔。”
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