周开飞伸手，掌心贴上冰冷的舱壁。
当初定制这东西时的情景还历历在目。和厂家反复沟通尺寸、结构、真空度、温控曲线；要求内胆和所有内部框架、导轨全部用高纯度无氧铜；为了那几个特殊设计的快接接口，价钱往上蹿了一截。
最终四十多万的造价，运来那天，小心翼翼卸车、定位、安装，调试时守着记录仪盯了整整两天两夜。
那时候觉得，这个两米见方的空间，就是未来产能的保障，是事业的基石。他甚至还想过，或许能用上很多年。
结果，才半年。
“用着又太小了。”他低声说了一句，像是在对面前的设备说，又像是自言自语。
定制产品。这几个字意味着，它几乎就是为他一个人、为眼下这个特定的工艺需求而生的。
它的尺寸、内部结构、控制逻辑，甚至那些无氧铜料架的形状和间距，都打着“开飞金属”的烙印。对别人来说，它可能是个看不懂的怪东西，或者即便看得懂，改造和适配的成本也高得离谱。
当废品卖？那点钱还不够塞牙缝的。
扔了，实在可惜。不光是钱的问题，还有心血。这里面每个细节，都浸着他反复琢磨、试验的功夫。
可用着，又实实在在成了瓶颈。五万片的胚料上限，像一道越来越近的天花板，压在他的头顶，也压在公司增长的曲线上。
郑行平在扩产，林果的直播间在放量，长重集团那边的需求也在稳步增量……所有的下游都在扩张，水渠越来越宽，可源头的水龙头，却快拧到头了。
换更大的？
这个念头再次冒出来，比以往任何时候都更清晰，也更沉重。那意味着，眼前这个几乎全新的、耗费了巨资和心血的“基石”，将提前结束它的使命。
下一台设备，需要更大，更贵，内部结构可能还要重新设计以适应更高的单次处理量。又是一大笔投入，又是一段折腾的安装调试期。
而且，就像他之前想到的，更大的罐子意味着更重的架子，更多的搬运次数。他还能像现在这样，一个人默默扛下来吗？
周开飞的手从舱壁上移开，目光却不由自主地从眼前这崭新的庞然大物上移开，转向房间的另一个角落。
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